（LCIA���低成本自动化在日本被称为“karakuri”。在被引入中国之后，它被称为低成本自动化，也被称为简便自动化。它是精益和零部件的结合，集体力、杠杆和重力于一体，以达到低成本、省力和省人化的目的。
如今，低成本自动化（LCIA）在制造业非常流行。接下来，让我们了解一下低成本自动化（LCIA）。
1、企业为什么要采用（LCIA）低成本自动化作为精益生产理念的主要组成部分，低成本自动化应该受到重视。Karakuri解决方案有助于避免公司之内各种资源的浪费。
当企业慢慢实现资源的持续改进，立即解决各类资源的浪费时，自然会遇到这样一个问题：如何进一步提高员工对价值创造的贡献率。企业不会满足于现状，资源也永远不会“太精益”。
因此，持续改进是必须的，也意味着时刻想要变得越来越好，Karakuri就是变好的方法。
2、（LCIA）低成本自动化如何帮助实现改进有时，许多改进过程离不开工具。为了确保员工能够在高回报的工作之上花费更余的时间，我们需要考虑重复任务的自动化。人工搬运板条箱是一种明显的人力浪费。
3、对于如此简单的工作是否值得使用自动化当生产率提高时，只要机械系统的采购成本不高，效果就会很快出现。例如，汽车加工制造的改进可以节省0.05分钟的加工时间。Karakuri将精益生产方法应用于自动化。只需要一个非常简单的方法就可以获得显著的结果。
4、（LCIA）低成本自动化和全自动化的区别是什么一方面，两者的区别在于执行速度。传统的全自动化项目将持续数月，需要大量投���。karakuri解决方案只需几天时间，但成本仅为传统自动化解决方案的一大部分。
另一方面，低成本自动化需要更少的组件，无需电气传感器、控制器和编程，也无需专业技术人员。这意味着维护成本低，因此普通员工可以处理故障。工厂不需要经历每个人都停止工作，等待带着笔记本电脑的专业技术人员到来的痛苦。
5、（LCIA）低成本自动化与传统自动化不兼容事实上，情况恰恰相反。根据当前的任务，这两种方法可以相互补充。低成本自动化结合了体力、杠杆和重力。然而，物理定律不���忽视。如果没有其他更好的解决方案，我们就不得不求助于传统的方法。
事实上，在将重物或重物移动到非常高的高度时，传统的方法是必不可少的。一个典型的例子是通过物流路线将组件运输到工作站。
当构建混合karakuri时，逻辑元件安装过程之中施加的结构力非常关键。如果应用妥善，传感器和控制器的数量可以最小化。
把karakuri想象成一个落地钟，动力只负责将重量拉回来，当重量达到最低点时，电源开始工作，然后将重量拉回到顶部。
所有复杂的功能，如指针指示时间和打点机构，都由应用机械力学的发条装置控制。这两个系统是全然独立的，可以很快相互分离。
6、你们真的了解（LCIA）低成本自动化了解低成本自动化的优点是通过简单的方法可以获得更多的力。当然，只要有足够的时间，企业也可以全然依靠自己。
此外，相关课程和培训也会提供经验分享，比如如何应对上升和下降的反应。虽然企业可以花时间自行解决，但当有人进行演示时，学习效果会更加明显。
7、首次实施（LCIA）低成本自动化时，会犯什么正确许多人试图先在纸之上建立机械模型，这几乎总是会犯错误。**是使用工件、构建原型并不断改进它们，这就是持续改进的优势。
当你开始设计CAD模型时，发现一个活动板在构建之后由于摩擦而无法移动，就浪费了很多时间。如果你间接从活动版开始尝试，将减少大量后续重建工作。
8、为什么公司不能像自动化解决方案一样购买Karakuri解决方案从管理角度来看，这听起来很甜美，但不利于激励员工和培养专业技能。目前，我们正在讨论持续改进。如果一个团队可以自行开发，他们可以独立进行修改并持续改善应用，再通过外部解决方案或程序化线性单元进行尝试。
从长远来看，专业知识是真正的资源有两个原因：
一是持续抵制浪费
二是员工开发技能将Karakuri的原理应用到其他事物中。如果你能发现机会并加以利用，你就不需要等待投资，你可以从精益生产之中受益匪浅。
9、（LCIA）低成本自动化项目的想法是从哪里来的请允许我用一个问句来回答：公司内谁负责质量？谁负责成功？事实上，在精益生产之中，只有一个答案——每个人！每个员工都有责任，每个员工都可以提出非建设性的计划，不一定是建造工厂设备的工程师或工人。
10、什么构成了杰出公司的（LCIA）低成本自动化装配组件系统（LCIA）低成本自动化本身不是一们科学，而是精益生产的一个要素，一个好的精益生产装配系统包含的合适部件必须是低维护和易于使用的。部件不需要任何特殊加工过程或使用专门工具，只需要一把锯和一把六角扳手。另外比较重要的环节是部件能够快速调整和更换。装配组件系统还应当包含所有用于确保活动装配件能够安全且可靠组装的部件。这类部件包括立式止推轴承、套管、脚轮、滑动元件、流利条等等。
员工能够接近低摩擦的活动部件也很重要。如果机械装配件需要轻部件（例如空的小型承重装置）驱动，这点就非常关键。低成本自动化不一定与装配组件系统连接。在搬运小部件时，公司可能需要制造为连接目的而优化的特殊部件。
